皮带式输送机主要是由驭动、传动滚筒等部件构成。驱动主要作用是为整个输送设备正常运行提供动力，主要由电动机、机械式减速器等设备构成。传动滚筒主要作用是进度动力的传递，在应用过程中依据实际情况分为单传动和双守旧滚筒，并且在应用中传动较为简单，容易拆卸等优点。输送皮带是物品运输主要构成部分，因此，在设计中应该确定其具有相应的强度，只有这样才能提升设备的长时间性。另外，皮带式输送机在工作中其主要原理是通过利用传动滚筒以及输送带之间的摩擦力，进而实现对物料的运输。此设备在运行中结构简单，易于操作，输送能力较不错，并且还可以根据输送环境对输送线路进行设定，已经普遍应用到各个行业。
　　输送带偏移是指设备在运行中顺着皮带宽度方向偏移，不仅会对皮带造成较大磨损，而且还会出现洒料等现现象。出现此种情况的主要原因：(1)整个设备的给料槽安装位置出现偏差，导致在上料的时候存在较为严重偏载；(2)托辊组等部件质量不符合实际要求；(3)驱动和滚筒的位置和中心线出现偏差，严重影响设备的正常运行。
　　应对措施：(1)对于偏移位置在中间位置的输送设备应该及时对该位置托辊组进行调整，确定皮带输送面的平整。(2)对于滚筒偏移的输送机，工作人员应该及时对滚筒的位置进行纠正，并且还要及时对滚筒和皮带残留的物料进行清理，才能确定输送正常运行。(3)对于接部位出现偏移的输送机，应该及时丢皮带接头位置进行重新安装。(4)对于给料溜槽出所导致的输送带偏移，工作人员应该及时对给料溜槽所在位置进行调整。(5)对于因为滚筒残留物所导致的偏移，应该及时对其清理，确定滚筒的清洁。
　　对托辊进行保养时要注意以下几点：
　　一、在托辊的平时使用中，应尽量减少对托辊的碰撞，并且不要对其进行随意拆卸、组装。
　　二、迷宫密封件的换用，应采用原厂指定配件，并按要求分类装载，不能混乱使用，避免不同规格部件组装在一起后无法正常工作。
　　三、在对轴承进行替换时，要将轴承的保持架开口朝外，并在轴承装进托辊后留出相应的空隙，不能将其压死。
　　四、在休息时，可以将托辊取下，避免期延长时间的承压而产生变形，影响使用效果。
　　五、在工作结束后，用专门的清洗剂对托辊进行清理，并将洗后的托辊置于阴凉通风处，风干后继续使用。
　　六、可以采用保护膜一类的物品对需要暂时存放起来的托辊包裹，防止污损。
　　要想使托辊轴承座使用寿命延长，就确定轴承在托辊配件的生产中或者日后的使用中，避免出现被损伤的状况。在生产中的损伤通常是由于没有严格遵守操守规则而造成的，而在使用中的损伤现象一般是由于使用的时间过长而产生的，当然也有其他方面的原因，但是不管是什么原因我们都应该尽量将其避免掉。为了避免轴承在托辊配件的生产过程中被损伤，要确定加工过程中的所有工艺工序的正当性、保守性与稳固性，这些性能参数都是影响轴承寿命的关键所在。现在托辊配件的轴承生产工序需要通过多道冷热加工工艺，为了满意少量量、高频率、质量量的请求，轴承钢应具有良好的加工功能。影响托辊配件轴承质量的另一个重要因素在于内中反应废品单向推力球轴承质量的热解决和磨削加工岁序，常常与轴承的生效有着间接的联系。以上两点仅是托辊配件轴承的重要所在，正常完整的工序包括锻造、热解决、车削、磨削和拆卸等多道加工序，只有确定了这些所有步骤的高准确度，才能够使托辊配件轴承的性能长期。
　　托辊轴承座的质量也直接影响了托辊轴承安装度，轴承座的度影响轴承的轴向定位密度，也影响了托辊轴承和轴承座的装配适当度。所以说，托辊配件的质量尤其重要，它直接影响了这根托辊的质量和寿命。
　　锥形托辊普遍用于钢厂、电厂、码头、煤矿等各种运输行业，它具有、抗冲击、耐衰老、无噪音、耐静电，自润滑不撕裂输送带，减轻阻力适于长距输送降低能耗。
　　锥形托辊具有很高的性能，极低的摩擦系数，不易磨损皮带；
　　机械性能优异，重量轻，安装方便，不用维修；
　　运转平稳，寿命长等特点；
　　自润滑性，不用注油，在恶劣条件下使用不易卡死；
　　具有耐静电、抗助燃、不易老化、耐酸、碱和溶剂的腐蚀；
　　能承受反复冲击、振动；使用环境温度范围：-40℃-90℃。
　　托辊灵活度对胶带输送机的影响：
　　在胶带输送机运行过程中，托辊的灵活度显得尤其的重要，如果托辊灵活度不好，旋转阻力系数高的时候，整个胶带输送机系统就得付出大的动力，消耗多的电力，有时还会造成胶带撕裂，电机烧毁的情况，严重的时候可以引起火灾。
　　托辊的作用是支撑输送带和物料重量。托辊运转灵活。减少输送带同托辊的摩擦力，对占输送机总成本25％以上的输送带的寿命起着关键作用。虽然托辊在带式输送机中是一个较小部件，结构并不复杂，但制造出的托辊并非易事。
　　判断托辊好坏的标准有以下几条：托辊径向跳动量；托辊灵活度；轴向窜动量。